雙頭沾錫機(jī)實現(xiàn)雙線雙頭作業(yè)，生產(chǎn)效率高操作簡易，可以裁線、剝皮、沾錫一機(jī)多用，高精度伺服電機(jī)及PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可設(shè)定時間自動送錫絲，無需人工看護(hù)。為了讓您更好的維護(hù)自己的設(shè)備，我們來給您一一講解下沾錫機(jī)常見問題的處理方法，以備您的不時之需。

（1）全自動雙頭沾錫機(jī)切斷線心銅絲處理辦法:主動裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經(jīng)過廢料管掉下 去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線心，因而廢料吹起吸氣設(shè)備是必不可少的。
（2）沾錫厚度不合格或者過厚不易穿孔處理辦法：針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)理
（3）全自動雙頭沾錫機(jī)刮錫時把錫刮出錫槽處理辦法：原因是刮錫機(jī)械手速度過快致使，刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥，來 控制氣壓，使其快或慢。
（4）扭線不平整處理辦法：市場存在沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計構(gòu)造也各有不一樣，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，沾錫之前必定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需求扭線的由于扭線設(shè)備林林總總所以扭線作用也有所不一樣，如線材沾錫后需求插線路板的孔，那扭線必定要平整均勻，沾錫機(jī)扭線構(gòu)造采用馬達(dá)股動上 線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。
（5）錫爐不刮錫處理辦法：錫灰應(yīng)天天清理一次，錫有質(zhì)量的不同，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰， 會致使刮錫不到位或是不刮錫，由于錫灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時清理，讓刮錫夾子行程疏通。
（6）全自動雙頭沾錫機(jī)線口上不到錫處理辦法：查看線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再查看線口是否 有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此刻應(yīng)把助焊劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置。