自動浸錫機能夠取代人工對線路板進行自動浸錫，浸錫控制器(即主機)的功耗為40瓦,工作電壓為220伏，采用陶瓷高溫發熱板，經過絕緣處理，壽命長，可提高生產效率，可同時焊接批量產品，相比手工提高4倍左右。
二：全自動浸錫機特點
1，操作簡單，任何人員無需培訓都可以熟練操作。
2，浸錫效率高，比人工浸錫效率提高兩倍以上。
3，浸錫質量高，針對不同的PCB電路板能夠以一個最合理的角度和速度浸錫，使浸錫時焊盤和錫面的表面張力最小，焊錫的擴散性最好。就能夠達到只需浸錫一次即可，焊點飽滿，管腳沾錫少，減少焊錫消耗，減少補焊、后焊工作量。
4，工作溫度穩定（PID自），溫度控制在正負三攝氏度之內波動，保證了焊錫的最佳工作溫度和幾乎沒有活性）。
5，不易出現元件傾斜和脫落等情況。
6，具有助焊劑預熱功能，提高助焊劑活性，更有效的去除焊點表面的氧化物，同時在焊接表面形成一塊防氧化膜；使焊點更加光亮飽滿，同時加熱和蒸發電路板內部的空氣，電路板不變形，板面更加干凈。
7，耗電少，每小時耗電不超過兩度電（＜2KW／h）。
8，具有定時，即可一次將多片的各種基板焊接完成，從基板斜角入錫到水平浸焊時間以及基板出錫的角度，都經由微電腦控制，完全模擬手工浸焊原理，人員免培訓，任何人均可浸焊作業，不需熟手，焊接品質穩定，又可提高生產效率。